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MVR蒸發器

一般介紹

      機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽循環使用。

系統組成

      加熱器、分離器（汽液分離）、預熱器（物料-熱水及物料-蒸汽兩級預熱）、冷凝器、冷凝水儲罐、壓縮機、真空泵、循環泵（過料）、熱水泵、冷凝水泵、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。

工作原理

      機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。

應用領域

適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程等行業進行蒸發濃縮。特別適用于沸點升高較低的物料或易蒸發的稀物料。一般使用蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合，蒸發量越大的場合越有優勢。

主要特點

       MVR蒸發器技術是目前國際最為先進的蒸發技術，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需極少量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。
       由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。
       無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。
       設備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。

能效對比

（5噸蒸發量、果汁濃縮為例、蒸汽：180元/噸、電0.6元/度、冷卻水0.2元/噸塔水損耗）

規格型號

MVR升/降膜蒸發器、MVR強制循環蒸發器等